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细石液压混凝土输送泵

发布时间:2021-05-31 17:40:48人气:
细石液压混凝土输送泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备,一代水泥砂浆泵是用机械力做动力,输送高度受限,只能输送水泥砂浆,不能输送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂浆泵改为油压做动力,输送高度大幅度增高。
一、油压做动力,高度可达100—120米,水平输送300—600左右。
二、既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥混凝土。该机从上料、配料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体,浆料均匀,稳定性好,砂浆、石料和水泥的比例可任意调节轻松自如。 细石混凝土砂浆泵主要特点:采用S管阀换向,密封性好,寿命长;S管阀装有浮动耐磨环,自动补偿磨损;出口压力高;可泵送细石混凝土;液压系统采用风冷散热,使用简便,无需接水源;具有反泵功能,最大限度减少管道堵塞;配有自动润滑系统, 有效延长转动件使用寿命;电气部分采用PLC控制,具有最佳操控特性;电器箱配备有线遥控手柄,便于操作;上料高度低,易配备成联合机组;装有导向轮,移动、定位灵活方便;整体可拆卸筛网,易于更换.
细石液压混凝土输送泵
细石液压混凝土输送泵
细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养,工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。
1、液压元件检查 如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。
—发现油有外泻,排除泄露原因。
—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)。
—检查从安全阀到油缸入口的管路,确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形,确保连接件是完整的和完全紧固的。
—立即更换任何的损坏的管子。
—严禁更改原始设定:所有的调整和校准只能由专业人员来完成。
2、润滑检查 润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁,润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况,发现有缺油的部位,要立即停机检查,防止发生意外事故。
—润滑分配器指示杆弹出时,按照对应的润滑管路排除堵塞。
—每日检查集中润滑系统是否有效。
—油脂泵空了以后,加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出,在这种情况下打开泵的出口,运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。
—集中润滑系统没有覆盖的润滑点,用手动加脂枪润滑。
—检查油和润滑油的液位。
—机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。
3、紧固 常需要检查紧固的螺栓联接部位有:
—混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母
—缸体接头与机架连接螺栓
—S阀出料口连接螺栓
—主油缸两端连接螺栓
—各油泵吸油口,排油口与管路的联接螺栓
—阀箱体与料斗固定螺栓
—搅拌叶片固定螺栓
—阀箱固定螺栓
—各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓
—输送管道的卡箍螺栓
4、泄漏部位的检查处理 主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
5、调整 指维护性调整,不包括性能调节。 当细石混凝土泵工作一段时间以后,S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙,如果间隙过大,将影响正常泵送.因此,应及时调整和更换,磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。 当间隙大于0.5mm时,调整S管轴后面的异形螺栓,将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜,如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧,S管将无法摆动到位。 经过多次间隙调整后,如果不能再进行调整了,而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时,就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。

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